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近年来,随着电商行业的快速发展,企业业务订单量不断增加,传统的人到货作业模式已经无法满足现代企业的需求。效率低下、准确率不足、成本高昂、管理困难等问题成为了企业面临的难题。不仅在电商平台,物流快递、鞋服类、食品类、零售类等行业也面临着同样的问题。
过去,传统依靠人力的仓储储存和管理已经无法满足现代高标准、高要求的需求。尤其是对于大型企业来说,仓库规模往往高达几万平方米,人力成本、效率、搬运、管理、出货等方面都存在着巨大的挑战。为了满足日益增长的自动化规模和生产效率需求,企业需要高自动化程度的设备来提高效率和生产力。AGV小车的出现及应用,无疑给企业带来了福音。
AGV系统主要由机器人控制系统(Robot Control System, RCS)、平台系统和多台AGV小车本体组成。上层RCS平台作为小车搬运系统的大脑,主要负责AGV小车的任务分配及调度,而AGV小车则作为任务的执行者,直接和系统中的机台对接,自动完成搬运任务。
当系统需要将机台 A 的货物接送到机台B时,先由MES生成相应的任务发送给RCS,RCS根据智能算法选取近满足需求的AGV,行进到机台A,到位后,上层执行机构进行动作;执行机构完成动作后,AGV再进行移动到机台B。为了保证动作的可靠性及AGV整体的稳定性,在AGV移动过程中,上层执行机构不进行动作。而当上层执行机构动作时,AGV底盘保证自身位置固定,通知执行机构完成相应的任务。
使用仓储AGV小车可以有效改善工作条件和环境,提高自动化制造生产水平,有效地解放劳动力,淘汰落后的传统生产工艺和装备,节约人力、物力、财力,创建了人机友好的生产环境,树立起良好的企业形象。在为企业获得良好的经济效益的同时,也获得了良好的社会效益。